top of page

Regeneracja matryc płaskich i pierścieniowych do peleciarki i granulatora

Regeneracja Matryc

Nie wyrzucaj matryc- zregeneruj je i daj im drugie życie.

Regeneracja matrycy wydłuża jej żywotność, czego efektem jest wzrost jej wartości i obniżenie kosztów produkcji. W procesie regeneracji matrycy czyścimy je z surowca, szlifujemy i wyrównujemy powierzchnię roboczą, usuwamy metalowe wtrącenia i odnawiamy stożki wprowadzające. Działania te sprawiają, iż matryca wygląda i pracuje praktycznie jak nowa.

Nawrocki-Pelleting-Technology-Matryce-RE

Usługi związane z matrycami płaskimi i pierścieniowymi

  • regeneracja powierzchni roboczej,

  • redukcja stopnia spiętrzenia,

  • naprawa powierzchni roboczej uszkodzonej metalami,

  • odnowienie stożków wlotowych,

  • przeprojektowanie stożków wlotowych,

 

Regeneracja matrycy wydłuża jej żywotność, czego efektem jest wzrost jej wartości i obniżenie kosztów produkcji. W procesie regeneracji matrycy czyścimy je z surowca, szlifujemy i wyrównujemy powierzchnię roboczą, usuwamy metalowe wtrącenia i odnawiamy stożki wprowadzające. Działania te sprawiają, iż matryca wygląda i pracuje praktycznie jak nowa.

 

Regeneracja matryc to

  • wydłużenie żywotności,

  • wzrost przepustowości i wydajności,

  • wzrost jakości granulatu,

  • obniżenie kosztu produkcji,

 

Ekonomika regenerowania matryc

Statystycznie 90% naszych Klientów, którym dostarczamy matryce zleca ich regenerację przynajmniej jeden raz. Regeneracja matrycy prawidłowo eksploatowanej ma sens ekonomiczny ponieważ wydłuża czas jej przydatności o około 50% - 60%. Koszt zamyka się w granicach maksymalnie 17% - 22% wartości nowej matrycy i to uzasadnia regenerację.

 

Pozostali Klienci ze względu na wewnętrzną politykę i specyfikę swojej produkcji zużywają matryce do stanu, w którym regeneracja nie przyniesie żadnych korzyści i taką matrycę złomują.

Ile razy można regenerować matrycę?

Najrozsądniejszym rozwiązaniem jest taka eksploatacja matrycy, aby zregenerować ją tylko jeden raz. Wynikiem tego jest wydłużenie pracy matrycy o około 50-60% i tylko jednokrotny koszt regeneracji. Wtedy efektywność pracy jest najwyższa. Wymaga to od operatorów granulatora wysokiej kultury pracy i precyzyjnego ustawiania rolek względem matrycy. Bardzo ważne jest prawidłowe ustawienie zgarniaczy, aby surowiec wpadał dokładnie i równomiernie pod rolki, aby się zużywały równo na całej długości roboczej.

 

Kiedy należy oddać matrycę do regeneracji?

Jeżeli zaobserwujesz poniższe objawy, to matryca wymaga regeneracji:

  • wzrost amperażu (obciążenia prądowego),

  • obniżenie wydajności,

  • niższej jakości granulat,

  • więcej frakcji pylistej.

 

Jeżeli matryca była już raz zregenerowana to koniecznie skontaktuj się z nami w celu sprawdzenia, czy następna regeneracja jest jeszcze możliwa.

 

Regeneracja matryc a rolki nadwymiarowe

W przypadku znacznego zniszczenia matrycy często musimy zredukować grubość powierzchni roboczej nawet o 4 - 6 mm. Takie zwiększenie średnicy wewnętrznej może spowodować konieczność zastosowania rolek nadwymiarowych. Dzieje się to w przypadku, kiedy szczelina między zregenerowaną matrycą a rolkami jest na tyle duża, że rolki nominalne nie osiągają koniecznego przybliżenia do matrycy. Wtedy stosujemy rolki nadwymiarowe z większą średnicą zewnętrzną.

Nawrocki-Pelleting-Technology-Matryce-RE

Redukcja stopnia spiętrzenia

W przypadku nagłej zmiany parametrów surowca (np. składu mieszanki paszowej, kompozycji składników RDF/SRF itp.) zainstalowane matryce przestają spełniać swoje zadanie. Ich wydajność spada, tak samo, jak jakość. W wielu przypadkach taka matryca wymaga skrócenia długości roboczej otworów, przez co skraca się droga przeciskania surowca. Ponadto obniża się zużycie mocy granulatora, granulat nie przypala się oraz spada temperatura procesu granulowania.

 

 

Analiza uszkodzeń matrycy 

Zanim podejmiemy się regeneracji matryc wstępnie szacujemy zasadność tej usługi. Niektóre matryce nie nadają się do regeneracji, ponieważ stopień spiętrzenia mógłby zostać zredukowany do wartości uniemożliwiających produkcję granulatu.

Czy istnieje opłacalna metoda utrzymania wydajności granulatorów? Odpowiedzią jest regeneracja matryc płaskich i pierścieniowych - usługa oferowana przez firmę NPT Nawrocki, której korzyści są zarówno ekonomiczne, jak i operacyjne.

Regeneracja matryc płaskich i pierścieniowych do peleciarki i granulatora

Firma NPT Nawrocki posiada ponad dwie dekady doświadczenia w regeneracji matryc, dostosowując swoje usługi do potrzeb szerokiej gamy urządzeń granulujących. W procesie regeneracji komponenty są dokładnie czyszczone z resztek surowca. Jest to niezbędne, zwłaszcza jeśli nie zostały one wcześniej zakonserwowane specjalną mieszanką. Czyszczenie takie jest bardziej czasochłonne i kosztowne, lecz jest konieczne do przywrócenia matrycom właściwości produkcyjnych. Ponadto szlifowanie i wyrównywanie powierzchni roboczej, usuwanie metalowych wtrąceń oraz odnawianie stożków wprowadzających przywracają matrycom stan zbliżony do nowego.

Zmniejszenie szerokości roboczej matrycy oraz regeneracja powierzchni roboczej to tylko niektóre z dostępnych opcji, które mogą być wykonane w ramach procesu regeneracji. Te interwencje umożliwiają zwiększenie przepustowości i jakości produkowanego granulatu, co bezpośrednio wpływa na obniżenie kosztów produkcji. Statystyki firmy Nawrocki wskazują, że regeneracja matryc jest ekonomicznie uzasadniona, ponieważ koszt takiej usługi stanowi zaledwie 17% do 25% wartości nowej matrycy, co stanowi znaczną oszczędność. Nasze doświadczenie pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych oraz dostosowanie matryc do specyficznych potrzeb klientów.

Regeneracja matryc

Matryce można regenerować i przedłużać ich żywotność, co redukuje koszty produkcji.

Zmiana stopnia spiętrzenia

Jeśli Twoja matryca przypala pellet to możemy ją "odchudzić" i sprawić, aby produkowała prawidłowe granulki.

Dobór parametrów matrycy

Na podstawie ponad czterdziestu lat doświadczeń w granulowaniu różnych surowców dobierzemy odpowiednie parametry matrycy

Naprawa matryc

Usuwamy pęknięte sworznie, śruby, mocowania. Czyścimy matryce z metalowych odpadków.

Redukcja szerokości roboczej

Zredukujemy szerokość roboczą matrycy przez wyłączenie z produkcji zewnętrznych rzędów otworów.

Produkujemy także rolki

Do Waszych matryc produkujemy rolki o przedłużonej żywotności z bieżnikiem łukowym, otworowym i prostym.

bottom of page