Granulat lub pellet musi być czysty, aby go sprzedać.
Przesiewanie granulatu i pelletu z niepożądanych okruchów i pyłów jest niezbędne.
Ważne jest usunięcie pyłu, który w pewnych warunkach może być powodem eksplozji i wymagać dodatkowych kosztownych rozwiązań przeciwwybuchowych.
Przesiewacze wibracyjne PZP i PZL separują prawidłowe granulki od niechcianych okruchów i pyłów, które nie mogą się znaleźć w worku gotowym do sprzedaży.
Niepożądana masa jest zawracana do produkcji przez pneumatyczny system transportu odsiewek. Następnie jest ponownie przetwarzana. I tak w kółko. Bez zbędnych odpadów.
ZADANIOWO ELASTYCZNE PRZESIEWACZE
Wydajność od 1 t/h do 30 t/h,
Możliwość zastosowania 1, 2 lub 3 sit,
Nawet 3 frakcje rozmiarowe w zależności od technologii produkcji,
Dodatkowa 4 frakcja na duże odpady (zbrylona pasza lub inne surowce); odprowadzane do osobnego pojemnika.
Wysoka skuteczność czyszczenia granulatu i wydalania odsiewek,
Wydalanie odsiewek grawitacyjne lub przez system transportu pneumatycznego,
System aspiracji odsiewek do centralnego filtra lub Zespołu Powrotu i Dozowania Odsiewek (DRDS – Dust Returning and Dozing System)
Konstrukcja i wyposażenie
Kierownica strumienia niwelująca niekorzystne podawanie rurociągiem surowca pod kątem do zasypu,
Klapa grubości przesiewanego surowca, umożliwiająca równe, na całej szerokości korpusu, rozprowadzenie surowca przed wprowadzeniem go na sito,
Szereg wzierników kontrolnych do ręcznego poboru i kontroli przesiewanej frakcji,
Dwa wibratory z możliwością pełnej regulacji siły drgań, dostosowanej do wymaganych parametrów pracy,
Wibratory mocowane równolegle od spodu na wytrzymałej spawanej podstawie (blacha 20mm),
Sprężyny dobrane do wysokoefektywnego przesiewania każdego rodzaju granulatu (pelletów),
Podstawy sprężyn mocowane do ramy na krążkach centrujących, które można łatwo zainstalować na istniejącej ramie,
Standardowa lub indywidualnie projektowana mocna rama wsporcza, w zależności od dostępnej wysokości,
Możliwe indywidualne zaprojektowanie wylotów poszczególnych frakcji (biomasa i inne surowce).
Szybka wymiana sit
Łatwy dostęp do napinaczy w tylnej części przesiewaczy,
Szybko demontowalne duże pokrywy na całej szerokości przesiewacza,
Zaczepy uwalniane ręcznie, bez użycia dodatkowych narzędzi,
Prostej konstrukcji i łatwe w użyciu napinanie sit oparte na zasadzie bębna z ramieniem.
A co z odsiewkami?
Kontrolowane i równomierne % dozowanie odsiewek do dozownika ślimakowego kondycjonera (zalecane),
Brak niebezpieczeństwa niekontrolowanego zasypu pyłem granulatora (możliwe zablokowanie),
Zbiornik o pojemności około 1m3 z konstrukcją, dobierany indywidualnie; dwa czujniki poziomu Endress+Hauser (dolny i górny),
Zespół rurociągów metalowych i łączników w komplecie,
Indywidualnie dobierane parametry przenośnika ślimakowego przyjmującego odsiewki (jedne lub dwa włazy inspekcyjne, czujnik przepełnienia/zablokowania),
Indywidualnie dobierane parametry dozownika ślimakowego oraz rozmiary i kształt wysypu,
Zgodny z systemem AIAC.
System Pneumatycznego Powrotu i Dozowania Odsiewek
Zaprojektowany szczególnie dla fabryk pelletów z biomasy i innych surowców,
Skuteczne zawracanie odsiewek do centralnego filtra pyłowego (zwykle filtr pulsacyjny),
Dozownik ślimakowy za śluzą filtra transportuje z kontrolowaną wydajnością pyły do wybranego urządzenia (zależnie od konfiguracji i technologii danej linii produkcyjnej).
