Dozowniki i przenośniki ślimakowe do surowców sypkich

Materiały Ścierne

Materiały ścierne mogą powodować nadmierne zużycie koryta oraz komponentów przenośnika. Powinny być przenoszone z niższymi prędkościami i przy mniejszym obciążeniu koryta. Dla bardzo ściernych materiałów może być konieczne użycie grubszych ślimaków i koryt, utwardzaczy powierzchniowych lub specjalnych komponentów ze stopów.

 

Surowce chemiczne

Chemikalia i dodatki do żywności, wymagają zastosowania uszczelnionych łożysk końcowych oraz łożysk zawieszenia wykonanych z nylonu lub innego rodzaju ułożyskowania pracującego na sucho. Pokrywy koryta są uszczelnione, zamknięte i łatwe do demontażu w celu częstego czyszczenia. Wewnętrzne spawy stykające się z surowcem mogą wymagać polerowania, aby wyeliminować zatrzymywanie się materiału.

 

Materiały degradujące się

Materiały, które mają tendencję do rozpadania się lub separacji, powinny być przenoszone w przenośnikach o dużej średnicy przy bardzo niskich prędkościach, aby zminimalizować fizyczne wstrząsy materiału.

 

Ekstremalne temperatury – płaszcz chłodzący

Przenośniki przenoszące materiały w ekstremalnych temperaturach powinny być wykonane z metalowych stopów zaprojektowanych do pracy w tych warunkach. Wysoce korozyjne materiały w połączeniu z wysokimi temperaturami wymagają szczególnej uwagi przy doborze stopów, aby maksymalizować żywotność komponentów. Zalecane może być stosowanie koryt płaszczowych, w których może być cyrkulowany czynnik grzewczy lub chłodzący, aby utrzymać przenoszony materiał w bezpiecznych temperaturach roboczych. Przenośniki obsługujące gorące materiały również doświadczają rozszerzalności cieplnej i zwiększą swoją długość, gdy temperatura koryta i ślimaka wzrośnie po rozpoczęciu przenoszenia gorącego materiału.

 

Materiały tworzące atmosfery wybuchowe EX

Przenośnik musi być zaprojektowany z komponentami nieiskrzącymi i przeciwwybuchowymi oraz musi być szczelnie zamknięty. W przypadku występowania niebezpiecznych pyłów może być potrzebny system wyciągowy do wentylacji.

 

Materiały pęczniejące

Podczas przenoszenia materiałów, które mają tendencję do napowietrzania się i zwiększania objętości, wielkość i prędkość przenośnika muszą być zaprojektowane na podstawie tej większej napęczniałej objętości i gęstości. Takie materiały często będą przedostawać się przez szczeliny wokół ślimaków. W tego typu przenośnikach ślimakowych należy stosować niskie prędkości, małe szczeliny i specjalne krawędzie ślimaka.

 

Materiały Higroskopijne

Materiały higroskopijne łatwo pochłaniają wilgoć i mają tendencję do stawania się gęstszymi i trudniejszymi w płynięciu. Szczelnie zamknięte przenośniki, które wykluczają atmosferę zewnętrzną, są skuteczne w obsłudze tych materiałów.

 

Mieszanie w Trakcie Transportu

Kiedy wymagane jest mieszanie surowca podstawowego z dodatkami, można użyć przenośnika składającego się z wstęg ślimaka, ciętych i składanych ślimaków, ciętych piór lub łopatek, osobno lub w dowolnej kombinacji, aby uzyskać pożądany efekt.

 

Przenoszenie pod kątem

Przenośniki ślimakowe nachylone mają większe zapotrzebowanie na moc i niższą wydajność niż przenośniki poziome. Poziom wzrostu mocy i realnej wydajności zależy od kąta nachylenia i właściwości przenoszonego materiału.

 

Lepkie lub Kleiste Materiały

Dla tego typu surowców stosujemy przenośniki wstęgowe, aby zminimalizować gromadzenie się materiału.